口徑規(guī)格 : | DN15~300,NPS1''~12'' |
壓力范圍 : | PN1.6~48Mpa,Class150~2500lb |
機體材料 : | Q325A |
閥門類型 : | 安全閥 |
驅(qū)動操作 : | 液壓驅(qū)動、PLC電腦控制、按鈕控制 |
連接方式 : | 法蘭式 |
榮獲證書 : | 新產(chǎn)品、國家專利等 |
一、概述
JLA型安全閥性能校驗臺是我公司科技人員按照國家GB/T1 3927—92和ZBJl6006—90有關(guān)標準要求參照國外同類產(chǎn)品之優(yōu)點,結(jié)合我們多年生產(chǎn)閥門檢測設(shè)備技術(shù)經(jīng)驗基礎(chǔ)上,自行成功研制國內(nèi)首臺JLA型安全閥性能測試。JLA型閥門液壓試壓機是我公司在積累多年生產(chǎn)閥門檢測設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上按照國家GB/T1 3927 — 92《通用閥門壓力試驗》和ZBJl6006-90《閥門的試驗與檢測》的標準規(guī)范要求,是公司自主研發(fā)的安全閥試驗臺并擁有國家技術(shù)專利知識產(chǎn)權(quán),專利號ZL2016 1 0240324.1。該校驗臺省去了原傳統(tǒng)的大竄容積的高壓畜氣罐,只需配備普通的0.6MPa空壓氣泵氣源。經(jīng)過本機會自動進行調(diào)節(jié)0.6-32.0MPa氣體介質(zhì)試驗壓力。適用于公稱通徑DNl 5~300mm安全閥的整定、啟閉、回座壓
力和密封動作等性能測試。具有性能穩(wěn)定,使用方便,自動化程度高檢測數(shù)據(jù)正確等特點。
備注:JLA(普通型)安全閥性能測試機氣源供壓壓力范圍用戶自備,并參照本說明資料使用,不另再提供使用手冊,請諒解。
二、工作原理及結(jié)構(gòu)
JLA型安全閥性能測試臺集機、電、液于一體,以氣體為試驗介質(zhì),液氣聯(lián)動增壓,設(shè)有多極升壓裝置系統(tǒng),功能滿足工作所需的試驗壓力。工件裝夾由被試閥門法蘭端面為定位,液壓缸夾爪夾緊法蘭背面進行夾緊方法。對被試閥門無附加外力影響,完全符合國家有關(guān)標準規(guī)定的閥門檢測試驗要求。
本機由液壓系統(tǒng)、機械部件,電器控制及多極氣源升壓裝置系統(tǒng)等部件組成。液壓系統(tǒng)是本試驗臺的動力主源。用于各類液壓缸和機械件驅(qū)動執(zhí)行功能。試驗面夾爪由液壓缸直接驅(qū)動執(zhí)行,軸向夾緊壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調(diào)節(jié)增壓(最高液壓增壓壓力31 5MPa)。各夾爪受力均,夾緊可靠。徑向移動由液壓缸傳動執(zhí)行,各夾爪進退同步,靈活自如,確保通徑大小不同閥門的測試。多極氣源升壓裝置是利用液氣聯(lián)動增壓。增壓范圍0.6—32 0MPa,用于閥門介質(zhì)壓力試驗。氣源升壓工作設(shè)有自動和手控二種操作選擇,當(dāng)選用自動升壓工作時,工作人員可以近距離離開操縱臺觀察現(xiàn)場試驗情況。
本試驗臺在氣源升壓使用中安全設(shè)施由氣源增壓調(diào)節(jié)閥控制升壓,電接點壓力表指定停機。
三、使用注意事項及安全要求
一、設(shè)備安裝時,液壓控制系統(tǒng)和工作臺應(yīng)有一定的距離,相隔位置不能少于500mm,校好安裝水平,用混凝土固定底腳螺栓。
二、用30—40#液壓油注入油箱,油量不能低于油位計的下限。
三、接通電源,按油泵起動鈕,檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確(順時針方向),油泵壓力調(diào)節(jié)在5.0MPa,進行試機,檢查各管路接頭是無泄漏和其它噪聲,發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,應(yīng)立即進行檢修。
四、測試閥門時,首先應(yīng)根據(jù)被試閥門試驗要求,參照《夾緊油缸所需壓力對照表》進行所需壓力增壓調(diào)節(jié)。嚴禁增壓超高
工作,防止被試閥門變形損壞。
五、氣源升壓工作之前,先將電接點壓力表指針調(diào)設(shè)在被試閥門所需試驗壓力的位置上,高壓試驗參照《液氣聯(lián)動調(diào)壓對照
表》,然后進行升壓工作,壓力達到所需指定要求,油泵自動停止工作。
六、空氣濾清器每日上下班使用要檢查排放,管路儲氣罐上的排泄子L,每周要定期檢查排放。
七、試驗工作臺密封盤和被試閥門接觸面,保持清潔干;爭,不允許有油液和其他雜物,本機在使用工作過程中嚴禁人員靠
近。
八、液壓油要定期檢查更換,對新注入的油液在使用5—6個月左右應(yīng)清洗濾油器和油箱,同時更換新油,油箱油液溫度不能超
過60℃。
九、嚴禁違規(guī)超壓操作使用。
四、JLA型外觀圖
五、使用方法及操作程序
一、壓緊:點動按鈕(徑向外退),選擇和閥門適應(yīng)的密封盤,放置在工作臺中心位置,將被試閥門放置在密封盤上。按點動按
鈕(徑向內(nèi)進)將壓爪移動在閥門法蘭所需位置,再按按鈕(軸向壓緊)。
二、增壓:按照《夾緊油缸所需壓力對照表》中公稱通徑(DN),公稱壓力PN增壓。按動按鈕(軸向增壓)同時調(diào)節(jié)軸向增壓調(diào)
節(jié)閥將增壓壓力升到表中所需壓力既可,(注:增壓按鈕可以多次點動,每次間隔時間若5—10秒鐘左右)。
三、氣源升壓:液壓夾緊,增壓一切完畢后。打開針形閥門氣源總開關(guān)(工作進氣)再開鈕子開關(guān)(自動、手控)在自動進行氣源
升壓狀態(tài)時選定壓力表,高壓和低壓,如果是高壓、關(guān)閉低壓壓力表開關(guān),調(diào)節(jié)好電接點壓力表的適應(yīng)壓力,和f氣源增壓調(diào)節(jié)
閥)。
四、被試閥門進口壓力升高時,當(dāng)壓力達到整定壓力的90%以后,升壓速度應(yīng)不超過O.01MPa,觀察并記錄被試閥門的整定壓
力。然后降低閥門進口壓力,使被試閥門重新回到密閉狀態(tài)。調(diào)節(jié)閥門進口壓力并使之保持在密封試驗壓力。檢查閥門的密封性能。
五、氣源的泄壓:當(dāng)測試閥門試驗完畢時,并掉(自動、手控)開關(guān)、關(guān)閉(氣源總開關(guān)),打開泄壓針形閥工作泄壓、到?jīng)]有壓
力時可將工件放松。
六、JLA型液壓原理圖
七、JLA型電器系統(tǒng)原理圖
八、氣壓系統(tǒng)原理圖
九、常見故障及排除
十、JLA型安全閥性能測試機易損件對照表
十一、JLA型壓力對照表